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发布时间:2022-03-22 06:59:00 作者:德盟检测科技
内窥镜在工业领域的应用
目视检测的仪器种类繁多,工业内窥镜是其中之一。内窥镜的检测较早是用于人体的医学检查,20世纪50年开始逐渐进入工业检测领域,并出现专门的工业内窥镜。国内在20世纪70~80年开始从国外引进工业内窥镜产品,主要用于航空航天产品内部多余物控制及一些零部件的质量检查。近年来,国内内窥镜检测己进入了实用阶段,越来越多地运用于产品生产质量的控制,并发展成为一项专属的检测手段。
内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一项检测技术。内窥镜检测需要使用工业内窥镜(简称内窥镜)作为检测工具,工业内窥镜是为了满足工业复杂使用环境要求而设计生产的。根据制造工世特点,我们一般把内窥镜分为直杆镜、光纤镜、视频镜三种类型。
内窥镜具体探测航空发动机
1.了解探孔的位置和路径
大部分航空发动机上都预留了专门的探孔,以便使用工业内窥镜检查发动机内部隐患、或进行故障排查。因此针对所需要进行的检查任务,先了解孔探的位置、以及从探孔到达待检测部位的路径。重点关注路径是否弯曲、路径长度等。以发动机高压涡轮叶片检测为例,往往在燃烧室上、或者是低压涡轮一级导向叶片上有预留的孔探口。
2.选择适当的孔探设备
根据前面了解的探孔位置和路径、以及检测的具体需求,选择适当的孔探设备,即:工业内窥镜设备。仍以上述涡轮叶片检测为例,如果对转子叶片前缘进行检测,从燃烧室上的探孔到叶片前缘的路径往往是弯曲的,因此可以选用柔性镜,例如∶纤维镜或者电子视频内窥镜;如果对转子叶片后缘进行检测,从低压涡轮一级导向叶片上的孔探口进入后的探查路径是直的,因此可以选用光学镜中的直杆镜,当然也可以选择柔性镜。如果希望缺陷判定结果准确,则应该选择具有测量功能,特别是3D测量功能的内窥镜。
3.小心谨慎进行孔探检查、并记录检查结果
进行孔探检查的过程,与其他内窥镜检测的过程是类似的,需要小心谨慎地地送入、或者撤出探头,不能硬拉硬拽,避免设备损伤。另外,在检测过程中,除了实时查看发动机内部情况外,可以采用拍摄照片或者录制视频等方式记录现场的一手资料。如果选用的是光学内窥镜,例如:直杆镜或者纤维镜,可以通过外接摄像设备进行记录。如果发现腐蚀、磨损、凹坑等缺陷,利用内窥镜的测量功能进行长度、深度、面积等测量,并记录测量结果。
高清视频内窥镜
高清曾经是电视机领域中的术语,现在也应用到了工业视频内窥镜上,更清晰的图像是高清视频内窥镜的优势。从原理上说,是因为高清视频内窥镜具有高分辨率的成像组件,通常是指高分辨率的CCD,从而能够捕获高清图像。即使在远距离探查,微小细节也能—览无余。
在管道中一些看似微不足道的细小缺陷,随着时间的推移,可能演变成重大缺陷,甚至导致重大事故,管道断裂、泄露、爆裂事故的后果往往是惨重的。因此及早发现管道细微缺陷的需求迫切、意义重大。以前使用普通的工业内窥镜,难以观察到的细小缺陷,现在用高清视频内窥镜不会轻易被漏检,这种提升对于管道来说是至关重要的,对于燃气轮机、飞机发动机等其他工业设备来说,也依然是意义非凡的。
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