管道内窥镜品牌承诺守信「德盟检测科技」

内窥镜探头

探头是内窥镜的***部件

内窥镜功能的实现，主要依靠探头将被检空间内的光像或数字图像传出到外部，因此探头对内窥镜是至关重要的。可以看出探头主要包括3个部分:插入管部分、导向关节部分、以及探头前端部分。其中，前端内置有彩色摄像头，是代替人眼“查看”的第三只眼;导向关节是灵活可弯曲的，是实现探头导向的必要条件;插入管不仅连接着探头前端和手持机部分，而且其内部在多层保护外皮之下，贯穿着很多细小的组件:视频信号电缆、照明光线束、导向钨丝等，分别负责传输视频信号、传输照明光、操控导向。探头的任何一个部件出现故障，内窥镜都无法正常工作，因此使用时要格外小心。

内窥镜3D相位扫描的特点

在使用3D相位扫描测量法进行测量时，应关注以下的特点︰

1)拍照时不需要与被测表面垂直;

2）观察到测量过程不需要更换镜头，视野比双物镜立体测量大﹔

3)拍照时要求保持镜头有2~3秒的静止;

4）被测物表面不能有太强烈的的反光;

5)为保证测量精度，物距MTD应小于1.0inch ;

6）对于不能准确建立点云坐标系的区域(如高反光或较暗部位），系统会自动识别为红区并禁止放置测量点;如果其覆盖范围影响测量选点，需要调整角度重新拍摄图片;

7 ）检测图片可以使用电脑软件二次取点测量，且软件取点较之现场取点视野范围更大。

工业内窥镜满足各种测量需要

对工业内窥镜孔探图像进行测量是特征提取的***工作，是进行故障诊断的前提，传统的手工法测量缺陷尺寸时容易出错且工作效率较低.为了提高孔探检测的效率和准确性,实际孔探检测时，需要测量的对象往往是压气机叶片和涡轮叶片，这些零件常出现裂纹、掉块和挠曲的损伤，为了对损伤进行评估，需要对缺陷进行准确的测量。

从孔探工作的工作效率、观察效果、测量精度以及设备安全等诸多因素考虑，三维相位扫描测量技术是非常适用于发动机孔探工作的一项***技术。一套完善的孔探设备应当支持三维相位扫描测量功能，并兼备其他类型（如双物镜测量、阴影测量、比较测量等)的测量功能，以满足各种孔探环境下的测量需要。