德国威萨内窥镜品牌常用解决方案「德盟检测科技」

内窥镜探头的使用注意事项

不能将探头折成小于其弯曲半径的死折，否则将导致探头损坏;

探头插入、拔出及关机前必须按导向复位按钮，确保探头回到正前方的初始位置并释放导向钨丝张力，否则将导致探头导向弯曲部位或导向功能损坏;

避免探头在意外情况下与外界硬物之间发生超过其承受能力的剧烈撞击;

避免探头受到超出其承受能力的重物砸伤或锐物割伤，否则将导致探头损坏。

内窥镜的测量技术

光学测量技术是发动机孔探技术的一个质的飞跃，其利用测量功能，通过依赖被检测对象上的已知尺寸做为参照物(即比较测量法)或自身具有的测量体系(即完全测量法)可以对缺陷的尺寸大小进行测量，以便对缺陷进行定量的评估而达到视情维护的重要目的。

目前只有视频内窥镜具有光学测量功能，其中比较测量法主要是单物镜比较测量法，而完全测量法主要有单物镜阴影测量法、双物镜立体测量法、单物镜激光测量法、单物镜三维立体相位扫描测量法(以下简称3D相位扫描测量)等。

如何挑选合适的工业视频内窥镜呢？

随着工业产品的兴起与发展，视频内窥镜检测技术在工业行业得到广泛的应用，对于工业内窥镜的原理方面，大家也有所了解，它的特点就是可在不同环境下进行检测，例如:高温环境、有毒环境、以及人眼无法直接查看到的地方等，主要应用的行业有∶管道、锅炉压力容器、电力、化工、机械制造、船舶、考古、海关、石头、航空航天等，工业内窥镜的主要功能在以往的基础上添加了拍照、录像、测量组成部分，它可以通过拍照录像实时记录，通过数据分析，从而给外部人员提供一个更直观的了解。

三维立体相位扫描测量技术

三维立体相位扫描测量技术还增加了深度剖面测量等新型的测量模式。仅需选择两个测量点，系统就会自动在两点之间画一条线，建立垂直于扫描表面的截面，可以直接得到剖面深点，生成剖面视图，沿剖面的所有点的深度都可以直接测出，通过三维点云图可以一次得到测量区域内深点的位置和深度值，有助于对缺陷的形成原因、性质及缺陷发展趋势进行判断，有助于对叶片上的凹坑、掉块、烧蚀等损伤的深度测量。若使用双物镜测量法的深度模式，则需要先放置3个测量点，建立一个基准平面，然后在凹坑或掉块内手动选取“深点”，通过深度值的实时显示人为地判断该区域深点位置。因手动选点的数量有限，将导致测量结果的可重复性差，测量精度不能被保证，且测量效率低。