管道内窥镜公司的行业须知「多图」

工业内窥镜

工业内窥镜支持的测量功能，包括∶通过依赖被检测对象上的已知尺寸作为参照物的比较测量法，以及自身具有测量体系的测量法。采用这些测量法，不仅可以对缺陷进行定性评估，还可以进一步进行定量分析，对测量功能的支持，进一步推动了工业内窥镜的应用。目前通常只有视频内窥镜具有测量功能，其中比较测量法主要是单物镜比较测量法，测量法主要包括︰单物镜阴影测量法、双物镜立体测量法、单物镜激光测量法、单物镜三维立体相位扫描测量法等。

内窥镜航空航天领域

航空航天领域经常要处理与日俱增的大量检测信息，通过工业内窥镜自带的软件进行信息的管理与归档则显得尤为重要。此外，软件也可以用来规范检测程序，以确保检测和检测结果描述的一致性。工业内窥镜的菜单定向检测软件(MDI)是一种软件解决方案，提供引导并规范检测程序。例如，检测飞机发动机时,下拉菜单会先让检测员选择相关厂家和具体的发动机。在检测人员启动检测之前，可以按照相应的发动机或者部件规定的方式，输入所有与任务相关的认证数据（检测人员、位置、日期等），创建用户自定义的配置文件可存储飞机维护手册的工作流程。***的文件管理功能可轻松实现存储和整理大量发动机检测数据并生成检测报告，简便而快捷。

紫外荧光UV工业内窥镜应用

工业视频内窥镜具有结构紧凑、尺寸小型化等特点，可以深入一些复杂型腔的内孔、铸造零件内部或者是管路内部进行检测，将内窥镜技术和渗透检测技术两者结合在一起的紫外荧光UV工业内窥镜，可由内窥镜的探头物镜前端发射的紫外光源来实现检验，甚至有的内窥镜可利用探头中预留的工作通道喷出压缩空气、水、荧光渗透液和显影剂等荧光检测所需材料，同时提供黑光灯的光源照射检查。应用紫外荧光UV工业内窥镜可以检查一般视觉无法或不易看到的内部细微裂纹缺陷，

风电领域使用内窥镜具体可检测

1.齿轮及齿轮箱。齿端面损伤检测，高速与中速齿面检测，中低速齿轮齿面等，可快速发现磨损、锈蚀、凹痕、点状腐蚀等缺陷。2.轴承，轴承缺陷会导致传动异响等问题。可使用工业内窥镜对低速轴发电机侧轴承、高速轴转子侧轴承、中间轴发电机侧轴承行星轮轴承进行检测，发现划痕、磨损、刮痕等缺陷，以便及时对失效轴承进行更换或保养。

3.叶片排水管检测。风电电机的排水管位于风机叶片的末端，在寒冷地区的冬天，排水管道中的水经常的结冰、并体积膨胀，之后导致排水管出现严重的裂缝，造成叶片运转过程中发生异响。