狼牌内窥镜公司服务为先 北京德盟检测公司

内窥镜的操作

对于各种工业设备和仪器仪表来说，正确的操作，以及定期的清洁、维护和保养都能够有效地延长产品的使用寿命。许多工业产品的售后问题，有相当一部分是因为使用或者维护不当而造成。内窥镜可应用于各种生产过程中的缺陷检测、状态检查，以及质量控制，是工业上一种常见的无损检测手段。内窥镜常常要面临恶劣的检测环境，经常需要检测水、油、腐蚀性物体的管道或者部件内部，更好地对其进行操作、清洁、保养和维护，就更有必要了。取出仪器时，松开仪器外箱锁扣，一边取出仪器主机，一边盘出管线，让其从仪器箱中逐渐退出，避免在取出过程稿中产生碰撞，不要过度用力拉扯，避免探头受损及镜片刮花，注意轻拿轻放。

内窥镜的检查范围

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

内窥镜的要求

1.了解检测工件的内部结构特点、检测具体内容、位置，按程序展开相关链接仪器，检查电源、接地是否可靠、仪器位置安全平稳。

2.是选择合适的探头、镜头及进入产品的通道，检测前应清楚通道内的障碍、毛刺等可能阻碍、损伤探头的物体。

3.是对于一些内部无法了解或结构复杂的产品，可使用观察镜头观察后再进行检测，检测中尽量使镜头正对检测区域。

4.是检测前应使眼睛适应检测环境及光浅、长时间工作时应注意避免眼睛疲劳，产生人为漏检。

5.是检测过程中应小心，确保探头顺利到达设定部位、探头在推进过程中如遇到明显阻力时，应立即停止前进，探头退出时应缓慢，如被卡住不能用力拉，以免损坏工件或探头。

6.是对收集的图像进行处理分析。

7.是按规定清洁探头，整理仪器、现场。

8.是推荐工作人员可使用辅助工装帮助探头顺利到达较佳位置。

9.是使用工业内窥镜设备包括工业内窥镜及探头的类型、直径、型号，工业内窥镜测量的位置及精度。

10.是检测报告要求。

内窥镜多种测量的比较分析

每一种测量方法都有很多测量模式，如长度、点到线、面积等等，这些模式在采用工业内窥镜进行民航发动机孔探工作当中都有着非常重要的应用。

对于长度（点到点)、折线长度(多线段)、面积的测量，单物镜阴影测量法、双物镜测量法和三维相位扫描测量法均可实现，但由于3D镜头的单视窗、广角设计，一次性有效测量区域是其他测量技术的两倍以上。对于发动机内较长的裂纹、划伤或者大面积的涂层脱落以及要确定损伤部位的相对位置等需要测量的缺陷或定位，采用三维相位扫描测量法有可能仅通过一次性操作即可获得准确的测量结果。

而采用双物镜进行分段测量时，特征点不易被找到，或者边界点不好确定，有时为了分区还需要不断通过导向操作来改变镜头角度。需要几次测量操作之后再将结果累加，不仅工作量增加而且很难保证测量精度。较大面积的涂层脱落情况(如图10所示)使用三维相位扫描测量法均能够通过一次测量得到准确、有效的缺陷数据。