光学内窥镜定制多重优惠「多图」

为什么要校验工业内窥镜的测量功能

校验工业内窥镜的测量功能，是为了保证测量的准确性，就好比我们要先确定尺子是准确的，才能用它来丈量其他物品的尺寸，否则测量结果是没有意义的。对于工业内窥镜这一工业检测工具来说，这一点尤为重要，因为缺陷测量的结果很可能影响视情维护的决策，特别对于一些处于临界状态的缺陷，测量不准确可能导致错误的决策，甚至引发严重后果。

工业内窥镜测量功能的校验步骤说明

1．准备工作

校验工作开始之前，准备好主机、探头，以及测量镜头和基准模块。

2.探头插入基准模块的方法

随机配备基准模块包含两个插入孔，一个用于前视测量镜头（即黑色镜头）;一个用于侧视测量镜头（即蓝色镜头)。

3.开始校验

将探头插入基准模块后点击操作面板上的ENTER键，进行抓取照片。

双物镜立体测量内窥镜

传统双物镜立体测量技术是内窥检测中比较常用的测量方式，它利用仿生学原理根据两个镜头之间的距离和其与被测点的夹角来确定观测点距探头的位置，也就建立了准确的几何关系，从而完成测量的目的。因此再也不需要镜头垂直被测物体，一定程度上降低了孔探测量难度和强度。但是由于视野的问题，发现缺陷和测量缺陷需要使用不同的镜头，因此操作效率相对低一些，而且重复穿绕本身也会增大探头受伤的几率。另外，因为双物镜原理，屏幕图像被一分为二不便于观察和定位，镜头的视野也对应减半，所能测量的区域受限明显。尤其当面对一些超过双物镜测量范围的较大缺陷时，为了得到相对准确的数据，就无奈必须分段测量将结果累加。影响孔探测量效率和精度。这就亟待工业内窥镜具备缺陷即发现即测量功能，同时尽量增大一次测量的范围。

内窥镜选用

内窥镜的种类较多，不同种类内窥镜适用范围不同。除了要考虑内窥镜的类型外，在具体选用时还需要考虑探头直径、长度、可视方向、焦距等技术指标，同时由于内窥镜的使用环境复杂，需要考虑其防水、防油、耐腐蚀、耐磨等性能。通常要根据具体的检测对象位置及要求来确定使用内窥镜的种类，至少要考虑检测的位置、方向、较小分辨率要求、通路、测量记录等，复杂产品往往要求使用多种型号配合使用。通常我们认为︰直杆镜使用方便、耐用、成像效果好，多用于不需要弯曲，检测范围在500mm以内的产品，适用于直孔的检测。

视频镜功能多，使用灵活，可靠性高，适用性广，适用于各种内部结构复杂的产品或需要进行定量检测、对比分析的场合，但由于制造技术的原因，探头上的CCD芯片不可能造得很小，使探头直径难以小于4mm。视频镜可取代直杆镜、光纤镜使用。光纤镜易损坏，使用寿命短，且清晰度较差，成像效果及弯曲性能远逊于视频镜，但其直径可以制造的很细，多用于内径4mm以下，视频内窥镜无法检测的产品。