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内窥镜在航天航空的应用

传统的硬杆镜曾经一度成为检测飞机发动机的优选设备，但是随着视频内窥镜技术的发展与完善，视频内窥镜已经逐渐取代了直杆镜。不管是还是民用领域，原始设备制造商在制造发动机时会用到视频内窥镜，例行维修活动，例如检查机身、辅助动力装置和发动机等，也同样会使用视频内窥镜。利用工业内窥镜可以完成的检测内容很多，检查泄漏、腐蚀和表面裂缝，检查内部缝隙，识别堵塞原因，探测外部物体等。随着存储技术和存储设备的发展，视频内窥镜还可以方便地将检测图像及数据存储在DVD、存储卡上，从而能够将这些信息转移到PC做进—步的评估或存储。

工业内窥镜检出细微缺陷的因素有哪些?

工业内窥镜的分辨率是个重要因素。分辨率反映的是通过工业内窥镜能清晰观察到较小物体尺寸的能力，常用可检测较小缺陷的尺寸来说明。除去被检对象表面状况外，影响工业内窥镜分辨率的因素，主要是内窥镜自身的技术指标，包括∶探头直径、内窥镜系统分辨率、显示器的尺寸和像素数。一般情况下，探头的直径越大观察的图像越清晰;内窥镜系统分辨率通常是指成像组件（例如CCD)的像素数，通常像素数越高图像越清晰，但是CCD本身受探头直径的限制，因此市面上很多声称百万甚至更高像素数的产品，需要仔细甄别;由于内窥镜检测的图像大多通过显示器显示，因此显示器的指标也不容忽视，显示器尺寸越大图像越大，显示器的像素数(分辨率）越高，图像质量越好。

内窥镜影响图像获取质量因素

专属内窥镜在接收到信号后，根据像素的分布、亮度、颜色等转变成数字信号，再在计算机设备上输出显示，大体的流程就是这样，影响图像获取质量的因素有很多，除内窥镜本身的各项参数指标外，使用过程中的一些注意事项也是我们要注意的，在此我们向您讲述两点:

一、当被检测物为不锈钢材质、铝材质等反光率高的物体时，可以通过调节灯光的亮度去避免弊端;

二、使用过程中，插入管尽量不要弯曲使用，会影响信号传输，需要牵直进行使用。