德国雷斯勒内窥镜公司承诺守信「德盟检测科技」

内窥镜检出细微缺陷的因素有?

工业内窥镜的放大倍数也影响细微缺陷的检出能力。由于内窥镜通常是在放大图像的基础上对检测区域进行观察的，所以放大倍数越高，对细节检测的能力越强，越容易检测出细微的缺陷，当然伴随而来的是，内窥镜检测的范围越小。放大倍数取决于探头透镜(目镜、物镜）放大倍数和探头与观察点的距离，对于视频内窥镜，则对应于数码放大倍数。

清晰的图像是检出细微缺陷的保障，而工业内窥镜的图像是成像芯片、光学透镜系统、光源相互作用以及修正像差后得到的产物，随着相关技术的发展进步，现代工业内窥镜，特别是视频内窥镜具有的照明系统和图像处理器所具有的智能化处理能力，可以较大限度地减少眩光和光学畸变，***的成像系统改进了视频内窥镜图像分辨率和放大倍数的限制，视频内窥镜能够提供质星更好、画面更清晰的检测图像，可以检测出越来越细微的缺陷，以满足航空领域、发电领域等各行各业不断变化的需求。

内窥镜对排水管道的排查

城市排水管道系统是现代化城市不可或缺的重要市政基础设施，管道内的渗漏、腐蚀、错位、淤积、裂纹、锈层、结垢等状况，有可能造成排水不畅、管道裂、城市内涝等问题，给人们的工作和生活带来极大的不便，例如∶我国华南地区就曾有多地发生过排水管道淤积导致排水不畅的事故。使用工业内窥镜对排水管道进行无损检测是解决上述问题的重要手段之一。

排水管道内部的问题主要包括结构性缺陷和功能性缺陷，结构性缺陷是指管道因管材质量或外部压力、外部影响和人为改变等原因导致的缺陷，包括:裂纹、腐蚀、变形、接口错位、渗漏、堵头、异物侵入等;功能性缺陷是指管道在运行过程中，由于内部介质产生物理的或化学的变化、外部物质浸入等而导致的缺陷，包括︰淤积、残骸、结垢等情况。

风电领域使用内窥镜具体可检测

1.齿轮及齿轮箱。齿端面损伤检测，高速与中速齿面检测，中低速齿轮齿面等，可快速发现磨损、锈蚀、凹痕、点状腐蚀等缺陷。2.轴承，轴承缺陷会导致传动异响等问题。可使用工业内窥镜对低速轴发电机侧轴承、高速轴转子侧轴承、中间轴发电机侧轴承行星轮轴承进行检测，发现划痕、磨损、刮痕等缺陷，以便及时对失效轴承进行更换或保养。

3.叶片排水管检测。风电电机的排水管位于风机叶片的末端，在寒冷地区的冬天，排水管道中的水经常的结冰、并体积膨胀，之后导致排水管出现严重的裂缝，造成叶片运转过程中发生异响。