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内窥镜的测量功能

工业内窥镜除了可以通过图像反映被检对象的状况外，还应该具有测量功能，能够对表面缺陷、缝隙、深度、面积等进行定量测量，从而有助于检测人员根据量化的数据做出更为准确的决策。可应用于工业内窥镜的测量法包括∶比较测量、阴影测量、双物镜测量、3D测量等。比较测量是基于检测图像中一个已知的参考尺寸，以相同的视图和平面来测量其他的物体﹔阴影测量则是通过阴影镜头在检测物体上投影，然后根据产生的阴影位置确定待测距离的长短;双物镜测量法使用双物镜立体测量镜头，从不同角度对同一目标进行立体测量，需要用计算机算法来分析用户光标的位置，用三角几何方法获得的准确测量结果。

荧光渗透检测的工作原理

首先在零件表面施涂含有荧光染料的渗透剂，由于毛细作用，渗透液会逐渐渗透进表面开口缺陷中﹔然后去除零件表面多余的渗透液，再在零件表面施涂显像剂;那么同样由于毛细作用，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源(荧光探照灯）下，缺陷处的渗透液痕迹就会显现出来，从而检测出缺陷的形态及分布。可以看出荧光渗透检测技术在检测工件外表面时非常方便，但是对于复杂腔体的内表面、铸造零件内表面或者是管路内表面进行检测时，往往由于荧光探照灯的尺寸过大而无法深入待检区域。而与工业内窥镜，特别是工业视频内窥镜技术的结合，可以很好地解决这一问题。

紫外荧光UV工业内窥镜应用

工业视频内窥镜具有结构紧凑、尺寸小型化等特点，可以深入一些复杂型腔的内孔、铸造零件内部或者是管路内部进行检测，将内窥镜技术和渗透检测技术两者结合在一起的紫外荧光UV工业内窥镜，可由内窥镜的探头物镜前端发射的紫外光源来实现检验，甚至有的内窥镜可利用探头中预留的工作通道喷出压缩空气、水、荧光渗透液和显影剂等荧光检测所需材料，同时提供黑光灯的光源照射检查。应用紫外荧光UV工业内窥镜可以检查一般视觉无法或不易看到的内部细微裂纹缺陷，