狼牌内窥镜公司***「德盟检测科技」

工业内迷镜测量功能的校验结果

通常对测量精度误差有一定的范围要求，例如±5%，如发现测量得到的终数据与标准数据的误差大小超过精度范围，说明该设备的测量功能还需要进一步调整校准，应该及时联系设备厂家人员;如果满足精度范围的要求，则可以使用工业内窥镜设备放心地测量缺陷尺寸，因为测量数据的准确性是可以信赖的。

影响工业内窥镜检测效率因素有哪些?

一体化手持便携性。到达检测现场后，如果使用的是一体化手持便携工业内窥镜，那么检测人员可以手持工业内窥镜迅速开始检测;但是对于没有采用一体化设计，非手持便携的工业内窥镜，因为显示器和手持机部分的分体设计，检测人员不得不额外执行一个操作:找到合适的平台稳妥放置显示器。由于检测场所情况各异，需要合适的放置位置有时也并非易事，再者如果要对多处检测对象进行检测，每换一个地方就需要更换摆放显示器的位置，耗时耗力，完成整个检测任务的效率自然也不会高。

内窥镜检测技术方便快捷

内窥镜检测技术已经不再局限于看到检测图像了，而是要进一步对所看到的缺陷、差异、或者间隙进行测量。在已有3个主要的测量技术（比较测量、立体测量和阴影测量)的基础上，相位测量方法的出现使得视频内窥镜的精度、重复性和易用性得到了很大的改善，也使得航空航天业的检测任务更为简单易行，可以说，工业内窥镜给航空航天业带来的福音是巨大的。北京韦林公司的Mentor Visual iQ ( MViQ )工业视频内窥镜，搭载了目前业内***的三维立体相位扫描测量方法，无需更换镜头和重新定位缺陷，用一个镜头即可完成观察和测量，节省工作时间，提高检测效率，使工业视频内窥镜在航空航天领域的应用提升到新的高度。